WIRTUALNY KLUB MODELARZY RC

Witam

Jak w temacie. Albo słabo szukałem, albo nie potrafiłem zadać wyszukiwarce własciwego pytania.
Jak nagrzac pręt, tak aby temperatura na całej jego długości w czasie wycinania była mniej więcej taka sama.

_________________
Pozdrawiam Adam
Elektryczny styropian na kanale 65
w obszarze 35 MHz

Zalezy jaki duzy pret i jak wysoka temperatura? Do ok 250st C i30-40 cm dlugosci mozna nagrzac w piekarniku.

_________________
Rysiu M.
Stowarzyszenie Brzezinki

Biore udzial w akcji "Chce pisac poprawnie"

o jaki otwor w rdzeniu chodzi?? chcesz zrobic komore?? jesli tak to niezupelnie w tensposob... owszem pret jest potrzebny ale do zrobienia otworu przez ktory puscisz drut do ramki.... w takim wypadku to nagrzewasz sam koniec preta i wprowadzasz go od mniejszego profilu w kierunku wiekszego i od natarcia do srodka... w tak powstalym otworze przeciagasz drut, zapinasz na ramke i jedziesz po szablonie....

pozdrawiam

_________________
Błażej Zagozda - GTR Team

GG-1664122

Przepraszam mocno niejasno napisałem.

Rysiu, ja nie mam pierkarnika ;(

Chodzi o otwór pod pręt usztywniający skrzydła (podobnie jak w Easy Gilderze). Wykonałem całkiem zgrabny taki otwór za pomocą wycinarki cnc, tyle że przelotowy. A zależy mi na ślepym.

_________________
Pozdrawiam Adam
Elektryczny styropian na kanale 65
w obszarze 35 MHz

To znaczy otwor slepy w styropianie? Raczej czarno widze robienie tego goracym pretem zeby wyszlo rowno. Chyba juz lepiej zrobic to wycinajac na zimno cienkoscienna rurka.



Z zakresie niskich temperatur 100-150 st C mozna sobie piekarnik zrobic z pudla i opalarki (najlepiej taka opalarka, co ma regulacje temperatury). Zasada dzialania piekarnika w kuchni elektrycznej

_________________
Rysiu M.
Stowarzyszenie Brzezinki

Biore udzial w akcji "Chce pisac poprawnie"

Slepy otwor to drutem i ramka jak Ci radzono tyle ze skrzydla skladac sie musza z 2 rdzeni. W jednym robisz otwor przelotowy i doklejasz koncowke gdzie nie masz otworu

_________________
Pozdrawiam Arek
40Mhz k82
Biorę udział w akcji "Chcę pisać poprawnie"

Jezeli masz dostep do wycinarki CNC mozesz takze wyciac styropianowy walec o srednicy pasujacej w otwor w skrzydle i wkleic odpowiedznia dlugosc.

Proponuje wyciac nowy walec, o wiekszej srednicy niz ten ktory otrzymales po wycieciu otworu w skrzydle (bo dojdzie grubosc drutu i wytopu). Troche zamotalem, ale wiadomo o co chodzi.

Sposob Arka tez przyniesie dobry efekt, ale skoro masz juz rdzenie wyciete mysle ze moim sposobem beedzie ekonomiczniej.

_________________
Marcin

Jeszcze raz dzięki za wszystkie porady. Metodę z wycinarką CNC wypróbowałem juz wcześniej z dobrym skutkiem.
A te wszystkie patenty o których piszecie działają bezbłędnie przy skrzydle które dopiero powstaje, ja natomiast mam już gotowe skrzydełko
(to chyba powinienem napisać w pierwszym poście)

Skrzydełko latało w szybowcu przykręcone do kadłuba z góry, a jego połówki były połączone bagnetem (czyli klasyczny górnopłat)

Nowy kadłub przewidziane ma mocowanie skrzydeł w swojej osi podłużnej (czyli model będzie średniopłatem ). Wiec wymyśliłem ze zamiast bagnetu połączę połówki skrzydła rurą węgłową (tak jak w Easy Gilderze). Tyle ze musiał bym pogłębić i to znacznie oraz precyzyjnie (średnica) oba otwory po bagnecie, nie zgniatając styropianowego wypełnienia, nie niszcząc kieszeni, forniru i wszystkiego co na nim jest, no i w jakiś sposób jeszcze "skręcić " kadłub ze skrzydłami. Żeby nie było łatwo kadłub jest w tym miejscu dość wąski

No i w sumie nie wiem jak to zrobić brak mi dobrego pomysłu.

_________________
Pozdrawiam Adam
Elektryczny styropian na kanale 65
w obszarze 35 MHz

Cześć
A może indukcyjnie ? jeśli wsadzisz rdzeń metalowy do cewki z jakiegoś starego transformatora albo cewki od stycznika to będzie działać jak zwarty zwój i się zagrzeje, z czasem możnaby poeksperymentować, a prąd ograniczyć żarówka w szereg z uzwojeniem.
Piotr

_________________
Piotr
GG: 1651270